Plastiques les plus courants

Vous trouverez ci-dessous cinq des plastiques les plus couramment utilisés pour différentes applications ainsi que leurs propriétés, utilisations et noms commerciaux.

Polyéthylène téréphtalate (PET)

Le polyéthylène téréphtalate - PET ou PETE - est un thermoplastique durable qui présente une résistance solide aux produits chimiques, aux rayonnements à haute énergie, à l'humidité, aux intempéries, à l'usure et à l'abrasion. Ce plastique transparent ou pigmenté est disponible avec des noms commerciaux tels que: Ertalyte TX, Sustadur PET, TECADUR PET, Rynite, Unitep PET, Impet, Nuplas, Zellamid ZL 1400, Ensitep, Petlon et Centrolyte.

Le PET est un plastique à usage général fabriqué par polycondensation de PTA avec de l'éthylène glycol (EG). Le PET est couramment utilisé pour fabriquer des boissons gazeuses et des bouteilles d'eau, des plateaux à salade, des contenants de vinaigrette, des contenants de beurre d'arachide, des pots à médicaments, des plateaux à biscuits, de la corde, des sacs de fèves et des peignes.

Polyéthylène haute densité (PEHD)

Le polyéthylène haute densité (PEHD) est un plastique semi-flexible à dur qui peut être facilement traité par polymérisation catalytique de l'éthylène dans des réacteurs en suspension, en solution ou en phase gazeuse. Il résiste aux produits chimiques, à l'humidité et à tout type d'impact mais ne supporte pas les températures dépassant 160 degrés Celsius.

Le HDPE est naturellement à l'état opaque mais peut être coloré selon les besoins. Les produits en PEHD peuvent être utilisés en toute sécurité pour stocker des aliments et des boissons et sont donc utilisés pour les sacs à provisions, les sacs de congélation, les bouteilles de lait, les contenants de crème glacée et les bouteilles de jus. Il est également utilisé pour les bouteilles de shampoing et revitalisant, les bouteilles de savon, les détergents, les agents de blanchiment et les tuyaux agricoles. Le HDPE est disponible sous les noms commerciaux de HiTec, Playboard, King Colorboard, Paxon, Densetec, King PlastiBal, Polystone et Plexar. 

Chlorure de polyvinyle (PVC)

Le chlorure de polyvinyle (PVC) est présent à la fois sous des formes rigides et flexibles sous forme de chlorure de polyvinyle non plastifié PVC-U et de chlorure de polyvinyle plastifié PCV-P. Le PVC peut être obtenu à partir d'éthylène et de sel par polymérisation au chlorure de vinyle.

Le PVC résiste aux incendies en raison de sa teneur élevée en chlore et résiste également aux huiles et aux produits chimiques, à l'exception des hydrocarbures aromatiques, des cétones et des éthers cycliques. Le PVC est durable et peut résister à des facteurs environnementaux agressifs. Le PVC-U est utilisé pour les tuyaux et les raccords de plomberie, les revêtements muraux, les bâches de toit, les contenants de cosmétiques, les bouteilles, les cadres de fenêtre et les cadres de porte. Le PVC-P est couramment utilisé pour le gainage des câbles, les poches de sang, les tubes de sang, les bracelets de montre, les tuyaux d'arrosage et les semelles de chaussures. Le PVC est couramment disponible sous les noms commerciaux d'Apex, Geon, Vekaplan, Vinika, Vistel et Vythene.

Polypropylène (PP)

Le polypropylène (PP) est un plastique solide mais flexible qui peut résister à des températures élevées jusqu'à 200 degrés C. Le PP est fabriqué à partir de propylène gazeux en présence d'un catalyseur tel que le chlorure de titane. Étant un matériau léger, le PP a une résistance à la traction élevée et est très résistant à la corrosion, aux produits chimiques et à l'humidité.

Le polypropylène est utilisé pour fabriquer des bouteilles de trempette et des pots de crème glacée, des pots de margarine, des sacs de croustilles, des pailles, des plateaux-repas pour micro-ondes, des bouilloires, des meubles de jardin, des boîtes à lunch, des bouteilles de prescription et du ruban d'emballage bleu. Il est disponible sous des noms commerciaux tels que Valtec, Valmax, Vebel, Verplen, Vylene, Oleplate et Pro-Fax.

Polyéthylène basse densité (LDPE)

Le polyéthylène basse densité (LDPE) est doux et flexible par rapport au HDPE. Le polyéthylène basse densité présente une bonne résistance chimique et d'excellentes propriétés électriques. À basse température, il présente une résistance aux chocs élevée.

Le LDPE est compatible avec la plupart des aliments et produits chimiques ménagers et agit comme une mauvaise barrière à l'oxygène. Parce qu'il a un allongement très élevé en raison de sa structure moléculaire, le LDPE est utilisé dans les enveloppes étirables. Ce plastique translucide est principalement utilisé pour les emballages alimentaires en plastique, les sacs à ordures, les sacs à sandwich, les bouteilles compressibles, les tubes d'irrigation noirs, les poubelles et les sacs d'épicerie en plastique. Le polyéthylène basse densité est fabriqué à partir de la polymérisation de l'éthylène dans un autoclave ou des réacteurs tubulaires à des pressions très élevées. Le LDPE est disponible sur le marché sous les noms commerciaux suivants: Venelene, Vickylen, Dowlex et Flexomer.